Metode de fabricație a pieselor forjate de titan (compararea costurilor diferitelor metode)

Metode de fabricație a pieselor forjate de titan (compararea costurilor diferitelor metode)

Piesele forjate din titan devin din ce în ce mai populare în domeniul producției industriale și de înaltă tehnologie datorită avantajelor lor, cum ar fi rezistența ridicată, densitatea scăzută și rezistența la coroziune, făcându-le materialul preferat pentru multe piese cheie. Cu toate acestea, fabricarea pieselor forjate de titan este...

Introducerea Produsului

Piesele forjate din titan devin din ce în ce mai populare în domeniul producției industriale și de înaltă tehnologie datorită avantajelor lor, cum ar fi rezistența ridicată, densitatea scăzută și rezistența la coroziune, făcându-le materialul preferat pentru multe piese cheie. Cu toate acestea, fabricarea pieselor forjate de titan nu este simplă. Implica o varietate de procese complexe, fiecare dintre ele având propriile avantaje, dezavantaje și factori de cost. În acest articol, voi introduce mai multe metode comune de fabricare a forjatelor de titan și voi compara costurile acestora, în speranța de a ajuta toată lumea să înțeleagă mai bine acest domeniu.

Manufacturing methods of titanium forgings (cost comparison of different methods)

1. Prezentare generală a metodelor de fabricație

1) Forjare gratuită

Uneltele și echipamentele sunt simple, versatile și cu costuri reduse.

Piesele forjate au forme simple și operațiuni flexibile, dar precizie scăzută, alocații mari de prelucrare și nu pot obține forme mai complexe.

2) Forjare cu matriță deschisă

Metalul se deformează și curge într-o cavitate a matriței incomplet restricționată, iar matrița are o canelură rapidă pentru a acomoda excesul de metal.

Costul matriței este relativ mare, dar eficiența producției este mare și este potrivită pentru producția de masă.

3) Forjare cu matriță închisă

Forjare cu matriță fără fulger, spațiul dintre matrița superioară și matrița inferioară rămâne neschimbată, iar țagla este formată într-o cavitate a matriței închisă pe toate părțile.

Rata de utilizare a materialului este mare, dar proiectarea și fabricarea matriței sunt complexe, iar costul este ridicat.

4) Forjare matriță de extrudare

Pot fi fabricate diverse inele de titan pentru a obține piese forjate cu precizie dimensională geometrică ridicată și structură interioară mai densă.

Costurile echipamentelor și matriței sunt mari, dar calitatea forjării este ridicată.

5) Forjare cu matriță multidirecțională

Se realizează pe o mașină de forjare cu matriță multidirecțională, iar glisorul acționează asupra piesei de prelucrat alternativ din direcțiile verticale și orizontale.

Echipamentul este complex și costul este ridicat, dar este potrivit pentru producția de forjare de formă complexă.

6) Forjare parțială a matriței

Tortul de titan este prelucrat secțiune cu secțiune și o parte este prelucrată de fiecare dată. Tonajul necesar de echipament poate fi foarte mic.

Procesul de prelucrare este complicat, dar pot fi forjate matrițe forjate integrale mari.

7) Forjare izotermă cu matriță

În timpul procesului de forjare, temperatura matriței și a semifabricatului este menținută constantă.

Cerințele de echipament și matriță sunt ridicate și este necesar un sistem de încălzire și control al temperaturii, dar calitatea forjarii este ridicată și costul procesării ulterioare este redus.

 

2. Compararea costurilor

1) Costul materiilor prime: materialul de titan în sine este relativ scump și este componenta de cost comună și principală a tuturor metodelor de producție.

2) Costul matriței:

Forjarea gratuită nu necesită o matriță, deci costul matriței este zero.

Forjarea matriței deschise, forjarea matriței închise, forjarea matriței de extrudare, forjarea matriței multidirecționale și forjarea matriței parțiale necesită toate o matriță, iar costurile de proiectare a matriței și de fabricație variază în funcție de complexitatea și dimensiunea matriței. Printre acestea, costul matriței de forjare cu matriță închisă și forjare cu matriță multidirecțională este de obicei mai mare.

Matrița de forjare izotermă a matriței nu necesită doar o producție de înaltă precizie, dar necesită și un sistem de încălzire și control al temperaturii, astfel încât costul matriței este cel mai mare.

3) Costul echipamentului:

Echipamentul necesar pentru forjarea gratuită este simplu și costul este mic.

Forjarea matrițelor și forjarea matrițelor de extrudare necesită echipamente profesionale de forjare și matrițe, iar costul echipamentului este ridicat.

Echipamentul mașinii de forjare cu matriță multidirecțională este complex, iar costul este cel mai mare.

Deși tonajul echipamentului necesar pentru forjarea matrițelor parțiale poate fi foarte mic, echipamentul în sine necesită totuși o anumită investiție.

Forjarea cu matriță izotermă necesită un sistem de încălzire și control al temperaturii, iar costul echipamentului este relativ ridicat.

4) Costul muncii:

Forjarea gratuită necesită un nivel tehnic ridicat al forjatorului și o intensitate ridicată a muncii, astfel încât costul forței de muncă este ridicat.

Costul forței de muncă al metodelor cu un grad ridicat de automatizare, cum ar fi forjarea matrițelor și forjarea matrițelor de extrudare, este relativ scăzut.

Deși forjarea cu matriță multidirecțională și forjarea cu matriță parțială au echipamente complexe, operarea este relativ simplă, iar costul forței de muncă este moderat.

Forjarea izotermă cu matriță necesită, de asemenea, abilități înalte pentru operatori, dar costul forței de muncă este încă mai mic decât cel al forjarii gratuite.

5) Costuri ulterioare de procesare:

Piesele forjate gratuite au precizie scăzută, alocație mare de prelucrare și costuri ulterioare ridicate de prelucrare.

Piesele forjate cu matriță și piesele forjate cu matriță de extrudare au o precizie ridicată și costuri ulterioare de procesare relativ scăzute.

Forjarea cu matriță multidirecțională și forjarea cu matriță parțială au forme complexe, dar precizie ridicată și costuri ulterioare de procesare moderate.

Piesele forjate izoterme au o calitate înaltă și cele mai mici costuri ulterioare de prelucrare.

 

Există o relație strânsă între procesul de fabricație și costul pieselor forjate de titan. În selecția efectivă, pe lângă luarea în considerare a caracteristicilor și cerințelor de aplicare ale materialului, este, de asemenea, necesar să se echilibreze avantajele și dezavantajele diferitelor procese pentru a obține cel mai potrivit efect de producție.

 

Noi, Haibowei, oferim o varietate de produse din titan, inclusiv, dar fără a se limita la, bare de titan, plăci de titan, piese forjate de titan și alte produse din metal forjate din titan. Materialele noastre de titan sunt forjate cu cea mai bună tehnologie internă, cu o calitate superioară și un preț mai mic. De asemenea, oferim servicii post-vânzare de înaltă calitate și reduceri de la 50% până la 80% în funcție de valoarea achiziției dvs. Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați prin e-mail sau telefon.

 

Email: haibowelljs@163.com

 

Mobil: +86 19929189593

Tag-uri populare: metode de fabricație a pieselor forjate de titan (compararea costurilor diferitelor metode), China metode de fabricație a pieselor forjate de titan (compararea costurilor diferitelor metode) producători, furnizori, fabrică

S-ar putea sa-ti placa si

(0/10)

clearall