Produse

Acasă / Produse/ Placă de titan / Foaie din aliaj de titan

Ti-6242 placă de titan

Compoziția nominală a aliajului de titan Ti-6242S este Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo{-0.1Si. Este un aliaj aproape de titan. Este un aliaj de titan cu rezistență ridicată, durabilitate ridicată, obstrucție mare la smucitură și opoziție la eroziune. Ti-6242 plăci de titan este una dintre plăcile de producție de către compania noastră. Folosit în principal pentru a face discuri de ventilator, discuri de compresor, pale și carcase ale motoarelor aero. În plus, este utilizat în industria chimică și în tratamentul medical.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Aliajul Ti6242 este un aliaj aproape cu numele de marcă locală TA19. Datorită proprietăților sale bune la temperatură înaltă, poate fi utilizat în componentele compresoarelor pentru motoare de aeronavă și în materialele pielii aeronavei. Compoziția nominală a plăcii de titan Ti{{-6242 este Ti{-6A1-2Sn{{-4Zr{{-2Mo, în care aluminiul adăugat este un element de stabilizare eficientă ; molibdenul adăugat este un element de stabilizare moderat puternic; iar staniul și zirconiul adăugat sunt elemente de întărire a soluției solide. efectul stabilizator asupra fazei este neutru; efectul combinat al acestor elemente de aliere este de a produce un aliaj slab -stabil. Deoarece aliajul este un aliaj slab stabil, aliajul este un aliaj aproape de tip +.

Conținutul de element chimic Ti6242

Ti6242 proprietăți mecanice și compoziție chimică
Element	F	C	Și	Lu	N	Zr	A	Sn	H	O	Alt single	Total altele	Mai mult
valoarea minima	-	-	0.06	1.8	-	3.6	5.5	1.8	-	-	-	-	Ti margine
valoare maximă	0.25	0.05	0.1	2.2	0.05	4.4	6.5	2.2	0.0125	0.15	0.1	0.3	Ti margine
Comportament mecanic
rezistență la tracțiune							Mai mare sau egal cu 900MPa
Puterea de curgere							Mai mare sau egal cu 830MPa
Modul elastic							Mai mare sau egal cu 105 GPa
Coeficientul de dilatare termică							8,6 × 10⁻⁶/grad

Procesul de fabricație a plăcilor din aliaj de Ti-6242 titan

Procesul de fabricație a plăcilor din aliaj de titan Ti-6242 include mai multe etape: topire, forjare, laminare, tratament termic și prelucrare mecanică.

Topire: Cea mai importantă fază a procesului de fabricație este de a înmuia componentele nerafinate pentru a forma un aliaj lichid. Molibdenul, zirconiul, aluminiul și titanul formează aliajul. Sistemul de lichefiere are loc într-un încălzitor electric cu segment circular, care garantează virtutea combinației și previne murdarea.

Forjare: Etapa ulterioară este fabricarea. Un lingou este produs prin turnarea aliajului topit în matriță și lăsându-i să se solidifice. Lingoul este apoi încălzit la o anumită temperatură și bătut pentru a-l împacheta și modela într-o formă aspră. Sistemul de fabricație extinde rezistența și robustețea combinației.

Laminare: Al treilea pas este rularea. Pentru a modela lingoul forjat într-o foaie și a reduce grosimea acestuia, acesta este încălzit și rulat printr-o serie de role. Procedura de laminare este esentiala pentru obtinerea dimensiunilor dorite si finisajului suprafetei deoarece se desfasoara intr-un mediu controlat.

Tratament termic: al patrulea pas este tratamentul termic. Placa este încălzită la o anumită temperatură și menținută la acea temperatură pentru un anumit interval de timp pentru a lucra la expoziția sa. Procesul de tratament termic îmbunătățește rezistența, ductilitatea și rezistența la coroziune a aliajului.

Prelucrare: ultimul pas este prelucrarea. Plăcile trebuie tăiate la dimensiunea și forma dorite cu unelte de tăiere precum ferăstraie, burghie și strunguri. Prelucrat pentru a realiza precizia și finisarea suprafeței necesare.

Elementele de aliaj ale plăcii de titan Ti-6242 pot fi împărțite în trei categorii:

1, Elementele aluminiu, carbon, oxigen și azot sunt exemple de „elemente stabilizatoare” care cresc temperatura la care faza trece și stabilizează faza. Printre acestea, aluminiul este componenta fundamentală de aliere a compozitului de titan. Îmbunătățește în mod clar rezistența normală și la temperatură ridicată a aliajului, scade greutatea specifică și crește modulul elastic.

2, Componentele care stabilesc scena și reduc temperatura de progres al etapei sunt componente de echilibrare, care pot fi separate în două tipuri: izomorfe și eutectoide. Anterior include molibden, niobiu, vanadiu și așa mai departe.; ultima opțiune include crom, mangan, cupru, fier, siliciu și așa mai departe.

3, Trei elemente neutre, cum ar fi zirconiul și staniul, au un efect redus asupra temperaturii de tranziție de fază. Există tipuri de aliaje de titan rezistente la căldură, de înaltă rezistență și rezistente la coroziune (titan-molibden, titan-paladiu etc.) a aliajelor de titan. în funcție de aplicațiile lor, aliaje la temperaturi scăzute și cu funcții speciale (materiale de stocare a hidrogenului titan-fier și aliaje de memorie titan-nichel)

6242 Placă de titan Avantaje de performanță

Rezistență specifică mai mare

Intensitate termică mare

Rezistență bună la coroziune

Performanță bună la temperaturi scăzute

Activitate chimică ridicată

Conductivitate termică mică și modul elastic mic

Placa din aliaj de titan Ti6242 este ușoară, are o rezistență ridicată la tracțiune, poate rezista la temperaturi de până la 550 de grade și poate produce și procesa forme complexe.

Placa de titan Ti-6242 este rezistentă la temperaturi ridicate, permițând producerea de componente ușoare fără a compromite rezistența la tracțiune. Acest lucru face ca aliajul să fie ideal pentru componente ușoare și de înaltă performanță din sectoarele de curse și aerospațial.