
Flanșă de titan
O flanșă este un element care conectează țevi, supape, echipamente sau alte componente și, de obicei, este o structură plată sau circulară în formă de inel, realizată din metal, plastic sau alte materiale.
Flanșele au de obicei forme rotunde, pătrate sau alte forme, iar funcția lor principală este de a conecta diferite șuruburi între ele prin șuruburi sau șuruburi pentru a asigura etanșeitatea și etanșarea conexiunii.
Introducerea Produsului
Nume produs: Flanșă din titan
Clase: Grad1, Grade2, Grade5, Grade7, Grade9, Grade12
Standard executiv: ASTM B348, ASTM B381, ASTM F67
Specificații și dimensiuni: produsele non-standard acceptă personalizarea desenelor
Starea de livrare a flanșei de titan: R sau M
Clasificarea flanșei de titan:
1. Conform standardelor industriei chimice, flanșele sunt împărțite în: flanșă de sudură plată de tip placă (PL), flanșă de sudură plată a gâtului (SO), flanșă de sudare cap la cap a gâtului (WN), flanșă integrală (IF), flanșă de sudură priză (SW) , flanșă filetată (Th), flanșă liberă a inelului de sudură cap la cap (PJ/SE), flanșă liberă a inelului de sudură plat (PJ/PJ), capac flanșă (BL), căptușeală Capac flanșă (BL(s))
2. Clasificat în funcție de metoda de conectare: flanșă de sudură, flanșă filetată, flanșă glisantă, flanșă oarbă (flanșă oarbă)
3. În conformitate cu standardul industriei petrochimice (SH), flanșele sunt împărțite în: flanșă filetată (PL), flanșă de sudare cap la cap (WN), flanșă de sudură plată (SO), flanșă de sudură priză (SW), flanșă cu manșon liber (LJ) , capacul flanșei (nu este prezentat)
4. În conformitate cu standardul industriei mecanice (JB), flanșele sunt împărțite în: flanșă integrală, flanșă de sudură cap la cap, flanșă de sudură plată tip placă, flanșă liberă tip placă inelă de sudură cap la cap, flanșă liberă tip placă inelă de sudură plată, flanșă inelă cu flanșă liberă flanșă, capac de flanșă
Procesul de fabricație a flanșei de titan:
A. Pregătirea materialului: Selectați materialul adecvat din aliaj de titan, tăiați, forjați sau turnați în conformitate cu specificațiile și caracteristicile necesare ale flanșei și obțineți semifabricatul original cu forma și dimensiunea necesară.
b. Puncte de prelucrare: Lucrări pregătitoare pentru semifabricatul original înainte de prelucrare, inclusiv curățarea suprafeței, stratul de oxid etc., pentru a asigura desfășurarea fără probleme a procedurilor ulterioare de prelucrare.
c. Prelucrare: procesați cu precizie semifabricatul original folosind unelte de prelucrare mecanică (cum ar fi mașini-unelte, strunguri, mașini de găurit etc.) și procesați-l în detalii precum forma flanșei și orificiul interior.
Prelucrarea găurilor și prelucrarea filetului: găurile și filetele sunt prelucrate pe flanșă pentru a conecta flanșa cu componente precum țevi și supape. Aceste găuri și filete necesită locație și dimensiuni precise pentru a asigura precizia și etanșeitatea conexiunii.
d. Tratament termic: În unele cazuri, flanșa prelucrată trebuie tratată termic pentru a elimina radicalii liberi, pentru a îmbunătăți rezistența și rezistența la coroziune a materialului.
e. Sudarea: Pentru flanșele sudate, flanșele diferitelor părți sunt îmbinate prin tehnici de sudare, de obicei prin sudare protejată cu gaz (sudare TIG) sau alte metode de sudare adecvate.
Tratamentul suprafeței: Tratați suprafața flanșei, cum ar fi lustruirea, sablare sau decapare, pentru a îmbunătăți aspectul și a oferi o rezistență mai bună la coroziune.
f. Inspecția calității: pe flanșa finită se efectuează o inspecție strictă a calității, inclusiv dimensiunea, forma, precizia găurilor și etanșarea, pentru a se asigura că produsul îndeplinește cerințele standardelor și specificațiilor.
Marcare și backup: marcați flanșele care au trecut inspecția de calitate, inclusiv specificațiile flanșei, materialele și alte informații, apoi efectuați ambalarea adecvată pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului și depozitării.
g. Livrare: livrarea terțelor părți fabricate către client, lanțul de aprovizionare sau locația proiectului pentru instalare și utilizare.
Trebuie remarcat faptul că, ca material metalic special, procesul de prelucrare și sudare a titanului poate fi relativ complicat, necesitând echipamente și tehnologie speciale. Fabricarea aliajelor de titan necesită respectarea strictă a caracteristicilor materialelor și a cerințelor procesului pentru a asigura calitatea produsului final. Diferiți producători și fabrici pot avea diferențe în producție, ceea ce duce la procese și standarde de cerere diferite.
Standard de producție a flanșei
|
Standard national |
Standard american |
Standardul Ministerului Industriei Chimice |
Mașinile nu sunt standard |
Vas sub presiune Standard |
standard petrochimic |
|
GB/T9112-2010 |
ASTM B16.5 |
seria HG20592-2009 |
JB81-59 |
NB/T7021~47023-2012 |
SH/T3406-1996 |
|
(GB99113.1-2010- |
TSTM B16.47 |
seria HG20615-2009 |
JB/T79-94 |
||
|
GB9123.4-2010) |
|
|
JB/T86-94 |
||
|
|
|
|
JB/T74-1994 |
Sistem de flanșă din titan /Standard
|
|
Sistem european de flanșe |
Sistemul American Flange |
Sistemul standard intern |
|
standard de sistem |
Seria germană DIN (inclusiv rusă OCT) |
American ANSI B16.5 ANSI B16.47 |
GB/T911GB/T9112-2000 (GB9113·1-2000-GB9123·4-2000) HG/T20592-2009 |
|
Presiunea nominală |
{{0}}.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0Mpa |
150psi (2.0Mpa), 300psi (5.{0Mpa), 4{00psi (6,8) Mpa), 600psi (10.0Mpa), 900psi (15.0Mpa), 1500psi (25.0Mpa), 2500psi (42.0Mpa) |
PN2.5 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63 PN100 PN160 |
|
Structura flanșei |
Tip placă de sudură plată, tip manșon liber cu inel de sudură plat, tip manșon liber ondulat, tip manșon liber ondulat pentru sudare cap la cap, tip manșon liber cu inel de sudură cap la cap, tip sudură cap la cap, tip conexiune filetată gât, tip integral și capac de flanșă |
Sudare cu bară, sudură cu soclu, conexiune filetată, manșon liber, sudură cap la cap și capac cu flanșă |
Flanșă integrală, flanșă unitară (flanșă filetată, flanșă de sudură, flanșă de sudură cap la cap), flanșă de sudură plată a gâtului, placă de flanșă de sudură priză de gât Flanșă de sudură plată, flanșă cu manșon liber inel de sudură cap la cap slăbită Flanșă pentru gât, inel de sudură cap la cap, flanșă plată inel de sudură flanșă cu manșon liber, flanșă cu manșon liber răsturnat cu placă, capac flanșă, flanșă pivotantă, flanșă de ancorare, sudare prin suprapunere/metoda sudare prin suprapunere orhidee |
|
Forma suprafeței de etanșare |
Suprafață plană, suprafață concavă, suprafață concav-convexă, suprafață lambă și canelura, suprafață de conectare cu inel de cauciuc, suprafață lentilă și suprafață de sudare cu diafragmă |
Suprafață concavă, suprafață concav-convexă, suprafață cu limbă și canelură, suprafață de conectare cu inel metalic |
Suprafață plană, suprafață concavă, suprafață concav-convexă, suprafață lambă și canelura, suprafață de conectare inelară |
Utilizarea flanșei de titan
1. Conectivitate: Flanșele sunt utilizate pe scară largă pentru a conecta țevi, supape, echipamente etc. pentru a forma un sistem complet. Această conexiune permite senzorilor și înlocuirii nodurilor din sistem, facilitând întreținerea și repararea.
2. Etanșare: Conexiunea flanșei este susținută de șuruburi sau șuruburi, iar suprafața de contact a flanșei este de obicei echipată cu o garnitură sau un inel de etanșare pentru a asigura o etanșare bună a conexiunii și pentru a preveni scurgerea de lichid, gaz sau alte fluide.
3. Diverse tipuri: Flanșele pot fi împărțite în diferite tipuri în funcție de utilizările și metodele de conectare ale acestora, cum ar fi flanșe glisante, flanșe filetate, flanșe de sudură, flanșe oarbe etc.
Aplicarea flanșei de titan:
Datorită rezistenței sale excelente la coroziune, rezistenței ridicate și caracteristicilor de greutate redusă, este utilizat pe scară largă în multe domenii industriale speciale.
Industria chimică: Flanșele de titan sunt utilizate pe scară largă în industria chimică, în special în sistemele de conducte care implică medii lichide, acizi puternici, alcalii puternici etc. Flanșele de titan pot rezista la o varietate de substanțe anticorozive, asigurând stabilitatea și durabilitatea sistemului de conducte. .
Inginerie oceanică: este aplicată în inginerie oceanică, cum ar fi platformele offshore, conductele submarine și navele. Datorită coroziunii superficiale a metalului de titan în apa de mare, flanșele de titan pot menține stabilitatea în mediile marine pentru o lungă perioadă de timp.
Aerospațial: Datorită greutății sale ușoare și rezistenței mari, este adesea folosit în domeniul aerospațial. Poate reduce greutatea echipamentelor de aviație, cum ar fi avioanele și rachetele, îmbunătățind astfel eficiența și performanța combustibilului.
Dispozitive medicale: Metalul de titan are o compatibilitate bună cu țesutul uman, astfel încât flanșele de titan sunt folosite la fabricarea dispozitivelor medicale, cum ar fi prize ortopedice, articulații artificiale etc.
Petrol și gaze: Flanșele de titan sunt utilizate în domeniul petrolului și gazelor pentru conectarea țevilor, supapelor și a altor echipamente. Ele mențin stabilitatea în medii cu temperaturi ridicate și presiune înaltă, rezistând în același timp la gazele și lichidele de stingere a incendiilor.
Prelucrarea alimentelor: Dispozitivele sale rezistente la coroziune și biocompatibile sunt utilizate în industria de prelucrare a alimentelor pentru a conecta țevi și echipamente pentru a asigura igiena și calitatea alimentelor.
Producția de îngrășăminte: Unele procese de producție din industria îngrășămintelor implică medii, cum ar fi acizi și alcalii puternici, iar flanșele de titan pot menține stabilitatea în aceste medii cu gradient.
În general, flanșele de titan sunt utilizate pe scară largă în domeniile industriale care necesită rezistență la coroziune, rezistență ridicată și caracteristici de greutate redusă.



Tag-uri populare: flanșă de titan, producători de flanșe de titan din China, furnizori, fabrică
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă







