Procesul de rulare a sârmei de titan și tehnologiile cheie

Procesul de laminare a sârmei de titan și a sârmei din aliaj de titan este una dintre tehnologiile importante în domeniul prelucrării metalelor. Folosește ca materii prime țagle de sârmă de titan și aliaje de titan și produce diverse specificații de bobine sau produse dintr-un singur fir prin procese precise de trefilare. Aceste produse din sârmă de titan sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, instrumente, industria electronică, materiale rezistente la coroziune și alte domenii, arătându-și performanța excelentă și aplicabilitatea largă.

1. Materii prime și aplicații ale produselor
Materii prime: titan și aliaje de titan, inclusiv, dar fără a se limita la, titan pur industrial, aliaj Ti-15Mo, aliaj Ti-15Ta, Ti-3Al, Ti{{3} }Al-4V și alte componente, care sunt furnizate în bobine sau fire simple.
Aplicații ale produsului:
Sârmă de iodură de titan: utilizat în domenii de ultimă generație, cum ar fi instrumentele de precizie și componentele electronice.
Sârmă din aliaj Ti-15Mo: ca material sursă de aspirație a pompei de vid cu ioni de titan, joacă un rol cheie în domeniul tehnologiei vidului.
Sârmă din aliaj Ti-15Ta: un material de aspirare important în sectorul industriei vidului.
Titan pur industrial și alte fire din aliaj de titan: utilizate pe scară largă în piese rezistente la coroziune, materiale pentru electrozi, materiale de sudură și alte domenii. Unele aliaje de titan de înaltă rezistență, cum ar fi TB2 și TB3, sunt utilizate în mod special în industria aerospațială.

2. Parametrii tehnici cheie
Sistem de încălzire și temperatura finală de rulare:
-Tip aliaj de titan: Temperatura de încălzire pre-laminare trebuie să fie puțin mai mică decât temperatura de tranziție (+)/ fază pentru a se asigura că procesul de laminare este finalizat în regiunea fazei +.
-tip aliaj de titan: Tratamentul termic se efectueaza in faza +.
Tip + -aliaj de titan: temperatura de încălzire este mai mare decât temperatura de tranziție pentru a se asigura că materialul este complet înmuiat și ușor de rulat. Timpul de încălzire se bazează pe grosimea materialului și este de obicei calculat la 1 ~ 1,5 mm/min.
Viteza de rulare:
Având în vedere cererea mare de producție pentru profile laminate din titan și aliaje de titan și necesitatea de a menține o anumită lungime a produsului, viteza de rulare este în general controlată la 1 ~ 3m/s pentru a evita problemele de calitate cauzate de viteza excesivă.
Design trecere cu role:
În funcție de caracteristicile aliajului de titan, cum ar fi rezistența la deformare, valoarea expansiunii lățimii și alungirea, selectați sau proiectați o trecere de rulare adecvată. Pentru profilele din aliaj de titan produse în serie, un profil special de trecere a rolului pentru aliajul de titan poate fi proiectat special pentru a optimiza eficiența rulării și calitatea produsului.

3. Optimizarea proceselor și perspectivele de viitor
Odată cu progresul științei și tehnologiei și cu schimbările în cererea pieței, procesul de laminare a sârmei de titan este, de asemenea, optimizat și inovat continuu. În viitor, se poate prevedea că vor fi realizate noi progrese în următoarele aspecte:
Îmbunătățirea tehnologiei de încălzire: adoptați echipamente de încălzire mai eficiente și o tehnologie de control mai precisă a temperaturii pentru a reduce consumul de energie și pentru a îmbunătăți uniformitatea încălzirii.
Creșterea vitezei de laminare: Sub premisa asigurării calității produsului, prin optimizarea procesului de laminare și a performanței echipamentelor, viteza de rulare este crescută, îmbunătățind astfel eficiența producției.
Producție inteligentă: introduceți automatizarea și tehnologia inteligentă pentru a realiza monitorizarea de la distanță și controlul inteligent al procesului de laminare a sârmei de titan și pentru a îmbunătăți stabilitatea și fiabilitatea procesului de producție.

Pe scurt, ca una dintre tehnologiile importante în domeniul prelucrării metalelor, procesul de laminare a sârmei de titan, controlul precis al parametrilor de proces, modernizarea continuă a echipamentelor de laminare și promovarea producției inteligente vor oferi un sprijin puternic pentru aplicarea largă. din sârmă de titan și sârmă din aliaj de titan.