Procesul de rulare a sârmei de titan

Materiile prime necesare pentru laminarea sârmei de titan sunt lingourile de titan, care sunt transformate în tije de titan prin încălzire, topire, turnare, forjare și alte procese. Tijele de titan au avantajele rezistenței ridicate, rezistenței la coroziune și biocompatibilității bune și sunt utilizate pe scară largă în aviație, medical, chimic și alte domenii.

În primul rând, tija de titan este prelucrată într-o țagle de o anumită dimensiune și formă prin tăiere, șlefuire etc., pentru rulare. În timpul procesării, trebuie acordată atenție prevenirii oxidării și contaminării aliajului de titan pentru a asigura netezimea și calitatea suprafeței goale. Selectați echipamentele de laminare adecvate în funcție de dimensiunea și forma taglelor, inclusiv laminoare la cald și laminoare la rece. Laminatorul la cald este potrivit pentru situatia in care diametrul taglelor este mai mare si materialul este mai moale, in timp ce laminatorul la rece este potrivit pentru cazul in care diametrul taglelor este mai mic si materialul este mai dur.
Înainte de a începe rularea, verificați starea de funcționare a echipamentului pentru a vă asigura că suprafața rolei este netedă și fără materii străine și reglați distanța dintre laminoare într-o poziție adecvată. Puneți țagla în laminor și reglați poziția țaglei pentru a vă asigura că linia centrală de laminare coincide cu linia centrală a rolei. Porniți laminarea, rulați cu o anumită viteză și creșteți treptat numărul de treceri de laminare până când se ajunge la grosimea necesară.
În timpul procesului de laminare, trebuie să acordăm întotdeauna atenție modificărilor temperaturii și forței de laminare și să reglam viteza și temperatura de laminare în timp pentru a asigura calitatea rulării.
Intervalul optim de temperatură pentru rularea firului de titan este de 800 de grade ~ 1200 de grade, temperatura prea mare sau prea scăzută va afecta proprietățile mecanice și precizia dimensională a firului de titan. Prin urmare, în timpul procesului de laminare, echipamente precum termometrele trebuie să fie utilizate pentru a monitoriza și controla temperatura țaglelor în timp real.
Viteza de rulare afectează direct grosimea și proprietățile mecanice ale sârmei de titan. Viteza prea mare va cauza grosimea neuniformă a firului de titan și va reduce calitatea produsului; viteza prea mică va pierde timp și energie de producție. Prin urmare, viteza de rulare adecvată trebuie selectată în funcție de specificațiile și cerințele firului de titan.
Sârma de titan este ușor oxidată și deformată la temperaturi ridicate, așa că sunt necesare metode de răcire adecvate pentru a reduce temperatura firului de titan. Metodele obișnuite de răcire includ răcirea cu apă, răcirea cu aer, răcirea prin pulverizare etc. În conformitate cu specificațiile și cerințele firului de titan, selectați metoda de răcire adecvată pentru a asigura o răcire uniformă și o performanță stabilă a firului de titan.
Precauții
Evitați opririle frecvente în timpul procesului de laminare, pentru a nu afecta calitatea produsului și eficiența producției.
La oprire, asigurați-vă că rola este într-o stare inactivă pentru a evita blocarea semifabricatului în rolă.
Operatorii trebuie să urmeze pregătire profesională pentru a stăpâni procedurile de operare în siguranță și metodele de întreținere a echipamentelor.
Inspectați și întrețineți în mod regulat echipamentul pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.
Pe scurt, procesul de laminare a sârmei de titan necesită cunoștințe despre pregătirea materiilor prime, prelucrarea tijei de titan, selecția echipamentelor, metodele de operare, controlul temperaturii, controlul vitezei, metodele de răcire etc. Prin optimizarea continuă a parametrilor procesului și consolidarea întreținerii echipamentelor, a calității și producției produselor. eficiența poate fi îmbunătățită pentru a satisface cererea pieței.