Procesul de producție de anode de plasă de titan

În domeniul electrochimiei,Anod de plasă de titan, ca material de electrod rezistent la coroziune, este utilizat pe scară largă în diverse procese de electroliză, de electroplație și de tratare a apelor uzate. Proprietățile sale fizice și chimice unice fac ca anodii din plasă de titan să fie excelente în rezistența la densitatea de curent ridicată, rezistând la coroziunea chimică și oferind o activitate catalitică stabilă. Redactorii Haiboweier vor introduce în detaliu procesul de producție al anodului cu plasă de titan, de la selecția materialelor la pretratare, producția de cadru anod, fixarea cu plasă de titan, tratamentul de acoperire, excitația activă și tratamentul ulterior etc., pentru a dezvălui procesul de producție și punctele tehnice din spatele acestui electrod de înaltă performanță pentru cititori.

Pregătirea materialelor

Selectarea ochiurilor de titan: Utilizați plasă de titan de înaltă puritate și uniformă ca substrat, iar specificațiile utilizate în mod obișnuit sunt o structură de plasă țesută din firul de titan cu un diametru de 0. 3mm.

Alte materiale: în funcție de nevoile specifice, pregătiți tije de titan, instrumente de clește, soluții de murat, soluții de spălare alcalină și acoperiri anti-coroziune pentru a face cadre anodice.

 

Pretratarea ochiurilor de titan

Tăiere plasă de titan: tăiați plasă de titan în dimensiuni corespunzătoare în funcție de cerințele de mărime ale anodului.

Curățarea ochiului de titan:

Murat: Înmuiați plasa de titan tăiată în soluția de decapare pentru o perioadă de timp pentru a elimina impuritățile și oxizii la suprafață.

Clătinire: Clătiți ochiurile de titan cu apă pură pentru a îndepărta soluția de decapare reziduală.

Spălare alcalină: neutralizați și curățați plasă de titan în soluția de spălare alcalină pentru a îndepărta în continuare contaminanții de suprafață.

 

Realizarea cadrului anodului

Tăierea tijelor de titan: tăiați tijele de titan în lungimi corespunzătoare în funcție de cerințele de formă ale cadrului anodului.

Îndoire: Utilizați un instrument de clește pentru a îndoi tijele de titan în forma necesară pentru a forma un cadru anod.

 

Fixarea ochiurilor de titan

Plasarea plasării de titan: Plasați plasă de titan curățată pe cadrul pregătit.

Fixarea ochiurilor de titan: Utilizați un instrument de clește pentru a repara fiecare colț al ochiurilor de titan pentru a vă asigura că plasa de titan este bine fixată pe cadru.

 

Tratament de acoperire cu anod

Material de acoperire: amestecați metale prețioase, cum ar fi titan, ruteniu, iridiu și tantal cu lianți specifici pentru a pregăti materiale de acoperire cu anod de titan.

Pregătirea acoperirii: Aplicați materialul de acoperire uniform pe suprafața de plasă de titan pre-tratată. Se pot folosi periaj, pulverizare sau scufundare.

Întărirea sinterizării: Tratarea termică a anodului sub un mediu de temperatură ridicată determină reacția chimică între acoperire și substrat să formeze un strat puternic de lipire. În același timp, rezistența la duritate și coroziune a anodului sunt îmbunătățite.

 

Excitație activă

Tratamentul electrolitic: substratul acoperit cu acoperire cu anod de titan este plasat într -un rezervor de scufundare din metal încălzit și o reacție electrochimică specifică are loc pe suprafața sa prin electroliză.

Activitate catalitică: excitația activă oferă anodului o activitate catalitică specifică, îmbunătățindu -i eficiența și selectivitatea în tratarea reacțiilor chimice specifice.

 

Tratament ulterior

Curățarea anodului: îndepărtați reziduurile și contaminanții de pe suprafața anodului pentru a asigura curățenia suprafeței sale.

Detectarea anodului: Efectuați inspecție vizuală și teste de performanță pe anod pentru a se asigura că calitatea și eficiența acesteia îndeplinesc cerințele de proiectare.

 

Protecția siguranței și precauțiile

Protecția siguranței: în timpul funcționării, echipamentele de protecție, cum ar fi mănușile de protecție și ochelarii sunt necesare pentru a vă proteja propria siguranță.

Utilizarea soluției: Când utilizați soluții de curățare acid și alcalină, trebuie să aveți grijă pentru a evita contactul cu pielea și ochii și să funcționați într-o zonă bine ventilată.

Uniformitatea de acoperire: În timpul procesului de pregătire și sinterizare a acoperirii, uniformitatea și grosimea acoperirii trebuie să fie asigurate pentru a evita acumularea acoperirii sau lipsa de acoperire.

Precizie de fabricație: Asigurați -vă exactitatea dimensiunii și formei anodului de plasă de titan pentru a îndeplini cerințele specifice ale procesului și echipamentelor.

 

Producția de anod de plasă de titan este un proces delicat și complex care implică legături multiple, cum ar fi selecția materialelor, pretratarea, producția de cadru de anod, fixarea plasării de titan, tratamentul de acoperire, stimularea activității și tratamentul ulterior. Fiecare pas este crucial și orice ușoară abatere poate afecta performanța și calitatea produsului final.