Utilizarea tuburilor din aliaj de titan în amortizoarele auto
Aliajul de titan are proprietăți excelente, cum ar fi rezistență ridicată, rezistență bună la coroziune, prelucrabilitate excelentă și rezistență ridicată la căldură. Datorită sentimentului său unic de lux și creativitate, aliajul de titan este adesea folosit în amortizoarele auto. Deci, care sunt avantajele aliajului de titan folosit în amortizoare? Hai să aruncăm o privire.
•Aplicații ale titanului în industria auto
În industria auto, semnificația și creativitatea amortizoarelor nu pot fi exagerate, deoarece acestea sunt ascunse din vedere, iar temperaturile de evacuare sunt chiar mai mari decât la motociclete. Din cauza rezistenței la oxidare la temperaturi ridicate și a problemelor de rezistență la căldură, utilizarea aliajelor de titan în amortizoarele speciale este limitată. Ca răspuns la astfel de situații, pentru a evita deteriorarea semnificativă a formabilității aliajelor de titan, unele companii au dezvoltat Ti-1.5Al pentru a îmbunătăți rezistența la oxidare la temperatură înaltă și rezistența la temperatură înaltă. Titanul a fost dezvoltat pe baza transformării motoarelor și a catalizatorilor etc. și crește temperatura gazelor de eșapament de la valorile maxime anterioare la 700 ~ 750 de grade, deci este folosit în amortizoarele auto. În 2009, a înregistrat standardele ASTM și a obținut brevete din Statele Unite, Marea Britanie, Germania, Italia și Franța.
•Aliaj de titan Ti-0.5A1-0.45Si{-0.2Nb
Aliajul de titan Ti-0.5A1-0.45Si{-0.2Nb este considerat mai promițător. În comparație cu materialele de eșapament existente și cu titanul pur JIS Clasa 2 și Ti-1.5Al, acest aliaj de titan are o rezistență mai bună la oxidare la temperatură înaltă. Aceste materiale existente nu pot fi utilizate din cauza unor probleme precum fragilizarea. Luați în considerare utilizarea în medii cu temperatură ridicată. În același timp, rezistența la căldură este apropiată de Ti-1.5Al. În comparație cu titanul pur din clasa 2 JIS, la 400 de grade, rezistența este de 3-4 ori mai mare decât a titanului pur, iar rezistența la tracțiune este de 2-3 ori mai mare decât a titanului pur. Prin urmare, acest aliaj de titan are aceleași proprietăți adecvate de rezistență la temperaturi înalte ca Ti-1.5Al. În plus, conform standardelor JIS 2, aliajul este de așteptat să aibă același nivel de plasticitate ca titanul pur.
•Cel mai ideal material din aliaj de titan
Pentru mașini, temperatura piesei de după conducta centrală este mai mică, dar în funcție de tipul de mașină, chiar și temperatura de evacuare a acestei piese poate ajunge la 700~800 de grade. Când metalul de titan este expus la temperaturi atât de ridicate pentru o perioadă lungă de timp, porțiunea de margine a suprafeței devine casantă din cauza formării unui strat întărit din cauza difuziei și penetrării oxigenului. În același timp, are loc decojirea stării de oxidare și metalul de titan reacționează parțial, reducându-și rezistența. În plus, datorită creșterii mărimii granulelor, scad și rezistența la oboseală și fragilizarea. Într-un mediu cu temperaturi atât de ridicate, există unele locuri în care Ti-1.5Al are o capacitate antioxidantă incomparabilă. Prin urmare, dacă poate fi dezvoltat un material de titan care nu numai că poate menține rezistența la oxidare la temperatură înaltă a Ti-1.5Al și mai sus, dar și caracteristicile de rezistență ale Ti{-1}.5Al la turnare și procesarea ansamblurilor de sistem de tobe de eșapament, va fi folosit pentru turnarea și prelucrarea ansamblului de tobe de eșapament, care va fi cel mai bun material de reducere a zgomotului.
