Sfaturi de prelucrare pentru aliaje de titan

Aliajele de titan sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, echipamente medicale și alte domenii datorită performanței lor excelente. Prelucrarea aliajelor de titan este o înălțime tehnică urmărită de mulți meșteri, iar procesul său de prelucrare este plin de provocări și înțelepciune. Astăzi, acest articol vă va prezenta sfaturile de proces pentru prelucrarea aliajelor de titan.

Când duritatea aliajelor de titan este mai mare decât HB350, este deosebit de dificil de tăiat. Când este mai mică de HB300, este ușor să lipiți de unealtă și, de asemenea, este dificil de tăiat. Prin urmare, problema procesării titanului poate fi rezolvată din lamă. Uzura canelurii lamei în timpul procesării aliajului de titan este uzura locală a spatelui și a față de-a lungul direcției adâncimii de tăiere. Este adesea cauzată de stratul întărit lăsat de prelucrarea anterioară. Reacția chimică și difuzia sculei și a materialului piesei de prelucrat la o temperatură de procesare care depășește 800 de grade este, de asemenea, unul dintre motivele formării uzurii canelurilor. Deoarece în timpul prelucrării, moleculele de titan ale piesei de prelucrat se acumulează în fața lamei și sunt „sudate” la lamă sub presiune ridicată și temperatură ridicată pentru a forma o margine construită. Când marginea construită este dezlipită de pe lamă, stratul de carbură al lamei este îndepărtat. Prin urmare, prelucrarea aliajului de titan necesită materiale și geometrii speciale ale lamei.
(1) Utilizați lame cu geometrie pozitivă pentru a reduce forța de tăiere, căldura de tăiere și deformarea piesei de prelucrat.

(2) Mențineți avans constant pentru a evita întărirea piesei de prelucrat. Unealta trebuie să fie întotdeauna în avans în timpul procesului de tăiere. Adâncimea de tăiere radială ae ar trebui să fie de 30% din raza în timpul frezării.

(3) Utilizați fluid de tăiere de înaltă presiune și debit mare pentru a asigura stabilitatea termică a procesului de prelucrare și pentru a preveni degenerarea suprafeței și deteriorarea sculei din cauza temperaturii excesive.

(4) Păstrați marginea lamei ascuțită. Uneltele contondente sunt cauza acumulării de căldură și a uzurii, ceea ce poate duce cu ușurință la defectarea sculei.

(5) Prelucrați pe cât posibil aliajul de titan în starea sa cea mai moale, deoarece materialul devine mai dificil de prelucrat după întărire. Tratamentul termic mărește rezistența materialului și crește uzura lamei.

(6) Folosiți o rază mare a vârfului sculei sau teșit pentru a tăia și introduceți cât mai mult din lamă în tăiere. Acest lucru poate reduce forța de tăiere și căldura în fiecare punct și poate preveni deteriorarea locală. La frezarea aliajului de titan, viteza de așchiere are cel mai mare impact asupra duratei de viață a sculei vc dintre toți parametrii de așchiere, urmată de adâncimea de tăiere radială ae.

Merită menționat faptul că, deoarece aliajele de titan generează căldură ridicată în timpul procesării, o cantitate mare de fluid de tăiere de înaltă presiune trebuie pulverizată pe muchia de tăiere în timp util și cu precizie pentru a elimina rapid căldura. În prezent, pe piață există și freze cu structuri unice utilizate special pentru prelucrarea aliajelor de titan, care pot fi mai potrivite pentru prelucrarea aliajelor de titan. Numai pe baza unei practici continue și a rezumatului experienței, combinată cu un răspuns flexibil la condițiile reale, putem stăpâni cunoștințele de proces de prelucrare a aliajelor de titan și obținem rezultate de procesare mai eficiente.