Lustruirea produselor din aliaje de titan

Curățarea este cursul eliminării precise a imperfecțiunilor și deformațiilor de pe stratul exterior al compozitelor de titan și lucrând la finisarea și uniformitatea suprafeței. Motivul principal pentru curățarea combinată cu titan este acela de a lucra la calitatea suprafeței și la senzația sa, dezvoltând, de asemenea, în continuare obstrucția la eroziunea suprafeței și biocompatibilitatea.

Titanul este un alt fel de metal. Proprietățile titanului sunt legate de substanța poluanților precum carbonul, azotul, hidrogenul și oxigenul. Cea mai perfectă iodură de titan are un conținut de poluanți de aproximativ 0,1%, totuși solidaritatea sa este scăzută și flexibilitatea este mare. Proprietățile titanului modern nealterat de 99,5% sunt: ​​grosimea ρ=4.5g/centimetru cub, punctul de lichefiere 1725 grade , conductivitate caldă λ{=15.24W/(m. K), rigiditatea σb{{{9 }}MPa, întindere δ=25%, contracție transversală ψ=25%, modul versatil E{=1.078×105MPa, duritate HB195.

Titanul are reactivitate chimică ridicată, conductivitate termică scăzută, vâscozitate ridicată, raport mecanic scăzut de măcinare și este ușor de reacționat cu abrazivi. Abrazivele obișnuite nu sunt potrivite pentru șlefuirea și lustruirea titanului. Cel mai bine este să folosiți abrazivi superduri cu conductivitate termică bună. Cum ar fi diamantul, nitrura de bor cubică etc., viteza roții de lustruire este în general de 900 ~ 1800 m/min. În caz contrar, arsurile de măcinare și micro-fisurile sunt predispuse să apară pe suprafața de titan. Toate bijuteriile din aliaj de titan, curelele de ceas, brățările și alte produse din aliaj de titan au anumite dificultăți la lustruire. Sunt necesare materiale speciale de lustruire pentru a lustrui suprafața strălucitor.

Conductivitatea termică a titanului este λ=15.24W/(mK), care este aproximativ 1/4 de nichel, 1/5 de fier și 1/14 de aluminiu. Conductivitatea termică a diferitelor aliaje de titan este cu aproximativ 50% mai mică decât cea a titanului. . Modulul de elasticitate al aliajului de titan este de aproximativ 1/2 din cel al oțelului, deci are o rigiditate slabă și este ușor de deformat. Nu este potrivit pentru realizarea de tije subțiri și piese cu pereți subțiri. Cantitatea de revenire a suprafeței prelucrate în timpul tăierii este foarte mare, de aproximativ 2 până la 3 ori mai mare decât cea a oțelului inoxidabil. ori. Deci există un anumit grad de dificultate în lustruire.

Proces de lustruire a aliajului de titan

1. Pretratarea suprafeței: Utilizați decaparea, curățarea electrolitică și diferite strategii pentru a elimina rugina de suprafață, stratul de oxid și alte substanțe distructive pentru a face suprafața perfectă și netedă.

2. Măcinare: Utilizați zdrobirea mecanică sau manuală pentru a elimina bavurile, deformarea la un nivel superficial.

3. Lustruire: Utilizați curățarea mecanică sau curățarea substanței pentru a lucra la un nivel superficial de finalizare la un anumit nivel.

4. Sablare: Stropiți abrazivi la nivel superficial pentru a elimina pământul și deformările la nivel superficial.

5. Curăţare: Curăţaţi cu apă sau răspundeţi pentru a elimina sablarea rugoasă şi pentru a curăţa depunerile de specialitate pentru a garanta că suprafaţa este perfectă şi netedă.

6. Tratamentul suprafeței: Conform diferitelor cerințe și utilizări, suprafața este galvanizată, anodizată și așa mai departe. pentru a-și dezvolta în continuare opoziția la eroziune și ameliorarea.

Lustruire mecanică (lustruire grosieră, lustruire medie, lustruire fină, lustruire în oglindă)

Bețișoare de titan oglindă din titan pur lustruit cu dimensiunea inimii

1: Lustruire brută: utilizați o roată specială de cânepă sau o roată de lână pentru aliajul de titan și adăugați ceară specială de titan pentru a lustrui pentru a obține o suprafață netedă a produsului. Acordați atenție intensității lustruirii și direcției de lustruire a produsului.

2: Lustruire medie: Folosiți o roată de lustruit grosier sau o roată din lână fină special concepută pentru aliajul de titan și o ceară specială de lustruire medie pentru aliajul de titan pentru a șlefui pentru a îndepărta liniile lăsate de lustruirea brută și pentru a face suprafața produsului strălucitoare.

3: Lustruire fină: Folosiți o roată din pânză de bumbac special făcută pentru aliajul de titan și o ceară fină de lustruire special făcută pentru aliajul de titan pentru ca produsul din aliaj de titan să atingă o luminozitate ridicată. Există, de asemenea, câteva texturi ușoare de pânză pe suprafața produsului.

4: Lustruire în oglindă: Folosiți o roată de pânză de bumbac albită, special concepută pentru aliajul de titan și o ceară specială de oglindă lustruită pentru aliajul de titan pentru a îndepărta modelul ușor de pânză de pe suprafața produsului, astfel încât aliajul de titan să aibă un finisaj în oglindă.

Lustruire chimică

Lustruirea chimică atinge scopul nivelării și lustruirii prin reacția redox a metalului în medii chimice.

Avantajul este că lustruirea chimică nu are nimic de-a face cu duritatea metalului, zona de lustruire și forma structurală. Toate părțile în contact cu fluidul de lustruire sunt lustruite. Nu necesită echipament special complicat și este ușor de operat. Este mai potrivit pentru lustruirea bracket-urilor din titan pentru proteze cu structuri complexe. Cu toate acestea, parametrii procesului de lustruire chimică sunt dificil de controlat și este necesar să aibă un efect de lustruire bun asupra protezei dentare fără a afecta acuratețea protezei.