Care sunt proprietățile mecanice ale titanului?
1, Rigiditatea titanului nealterat este de 265 ~ 353 MPa, iar elasticitatea compușilor generali de titan este de 686 ~ 1176 MPa, în prezent până la 1764 MPa. Compușii de titan sunt în esență zone de rezistență pentru cât mai multe preparate, totuși rezistența specială a oțelului este mult sub egală în comparație cu amalgamurile de titan.
2, Rezistența la compresiune a compozitelor de titan și titan nu este tocmai rigiditatea sa. Limita de curgere la compresiune și limita de curgere maleabilă a titanului modern nealterat sunt aproximativ echivalente, în timp ce rezistența la compresiune a Ti-6AI-4V și Ti-5AI{-2.5Sn este marginal mai mare decât elasticitatea.
3, Rezistența la forfecare variază de obicei între 60% și 70% din rezistența la tracțiune. Limita de curgere la compresiune a plăcilor compozite de titan și titan este de aproximativ 1,2 până la 2,0 ori mai mare decât rigiditatea.
4, Sub aerul tipic din mediu, rezistența cea mai îndepărtată a titanului și a compușilor de titan după manipulare și revenire este de 0.5 până la 0.65 elasticitate. În timpul efectuării a 10 milion de teste de slăbiciune în starea punctată (Kt=3,9), soliditatea cea mai îndepărtată a Ti-6AI{-4V este de 0,2 ori mai mare decât rigiditatea .
5, Cel mai înalt grad de puritate al titanului pur industrial are de obicei o duritate mai mică de 120HB (duritate Brinnell), în timp ce alt titan pur industrial are o duritate între 200 și 295HB. Duritatea pieselor turnate de titan nealterate este de 200 ~ 220HB. Valoarea durității combinației de titan în stare întărită este de 32 ~ 38HRC (Rockwell), care este comparabilă cu 298 ~ 349HB. Duritatea piesei turnate Ti-5Al{-2.5Sn și Ti{-6AI{-4V proiectate este de 320HB, iar duritatea Ti{{18} cu denivelare joasă. }}Al-4V turnate este 310HB.
6, Modulul flexibil ductil al titanului modern nealterat este de 105 ~ 109GPa. Modulul flexibil maleabil al majorității amalgamelor de titan în stare întărită este de 110 ~ 120 GPa. Compusul de titan solidificat suficient de vechi cu modul versatil maleabil este marginal mai mare decât cel din starea călită, iar modulul flexibil de compresiune este echivalent sau mai proeminent decât modulul flexibil flexibil. În al doilea rând, după beriliu, molibden și unele aliaje de temperatură înaltă, modulul elastic specific al aliajului de titan este comparabil cu cel al aliajului de aluminiu.
7, Modulul de răsucire sau de forfecare al titanului modern nealterat este de 46 GPa, iar modulul de forfecare al amalgamului de titan este de 43 ~ 51 GPa. Pentru a lucra asupra rezistenței compozitelor de titan, extinderea conținutului de găuri va afecta în mod nefavorabil efectul de obstrucție și rezistența la fisurare a amalgamului. Valoarea rezistenței la impact Charpy a titanului pur industrial denaturat este de 1554J/m2, iar valoarea stării turnate este de aproximativ 410J/m2, în funcție de tipul și starea aliajului de titan. Rezistența efectului compozitului de titan în starea călită este de 13~25,8J/㎡, iar starea de maturare este puțin mai mică. Intensitatea influenței scorului V Charpy a Ti{-5AI{-2.5Sn în starea de turnare este 10J/㎡, iar cea a Ti{-6AI{-4V este 20~ 23J/㎡. Cu cât conținutul de oxigen al compusului de titan este mai mic, cu atât această valoare va fi mai mare.
8, Mulți compuși de titan au o rezistență mare la rupere sau, la sfârșitul zilei, combinațiile de titan au o protecție excelentă împotriva dezvoltării ruperii. Ti-6AI{-4V temperat este un material cu o rezistență strălucitoare. În momentul în care coeficientul de fixare a indentării Kt=25.4mm, proporția dintre elasticitatea punctată și rigiditatea fără crestături este mai demnă de remarcat decât 1.
9, Combinațiile de titan pot, în orice caz, să țină pasul cu proprietăți specifice la temperaturi ridicate. În cea mai mare parte, combinațiile moderne de titan pot, în orice caz, să țină pasul cu proprietățile lor la o temperatură de 540 de grade, dar trebuie utilizate pentru o perioadă scurtă de timp. Intervalul de temperatură care poate fi utilizat pentru o perioadă de timp este de 450 ~ 480 de grade. La temperaturi de 600 de grade, aliajele de titan au fost dezvoltate pentru utilizare. Aliajul de titan poate fi folosit ca material de rachetă la temperaturi de 540 de grade pentru o perioadă lungă de timp și 760 de grade pentru o perioadă scurtă de timp. Sunt afișate proprietățile la temperaturi ridicate ale câtorva compozite de titan.
10,Chiar și la temperaturi extrem de scăzute, titanul și aliajele sale își pot menține în continuare proprietățile mecanice originale. Pe măsură ce temperatura scade, rezistența titanului și amalgamurilor de titan continuă să se extindă, totuși versatilitatea se dezintegrează în mod constant. Multe compozite de titan durificate au în plus o maleabilitate adecvată și rezistență la fisurare la - 195,5 grade . Ti-5AI{-2.5Sn are un conținut de componente interstițiale incredibil de scăzut și poate fi utilizat la - 252,7 grade . Proporția dintre rigiditatea indentată și elasticitatea necrestă la - 25,7 grade este de 0,95~1,15.
Oxigenul fluid, hidrogenul fluid și fluorul fluid sunt taxe semnificative pentru rachete și gadgeturi spațiale. Piesele structurale criogenice și containerele de gaz criogenic se bazează în mare măsură pe materiale cu proprietăți la temperatură scăzută. Când microstructura este echiaxială și substanța componentelor interstițiale (oxigen, heliu, hidrogen și așa mai departe) este extrem de scăzută, versatilitatea compozitului de titan este încă peste 5%. La -252.7 grade , majoritatea aliajelor de titan au o ductilitate slabă, iar Ti-6AI{-4V are o alungire de 12%.
