Cum să alegeți un anod de titan adecvat în industria Chlor-Alkali
În procesul de electroliză a industriei clor-alcalie, performanța materialului anod afectează în mod direct randamentul clorului, eficiența electrolizei și durata de viață a echipamentelor . Printre ele, anodul de titan a devenit una dintre alegerile mainstream datorită rezistenței sale excelente de coroziune, activitatea electrocatalică și stabilitate mecanică ., cu toate acestea, activitatea de titlu electrocatalitică și nu este „un universal” Material ". Structura sa, acoperirea electrocatalitică, durata de viață și costul trebuie să fie selectate științific în funcție de condiții de muncă specifice .
Acest articol va combina caracteristicile procesului din industria clor-alcali pentru a analiza sistematic modul de a alege un anod de titan adecvat pentru a atinge obiectivele performanței stabile, costurile controlabile și viața de serviciu lungă .
De ce trebuie să folosească industria clor-alcaliilor de titan?
Procesul de clor-alcali produce clor și sodă caustică . procese tipice, cum ar fi metoda diafragmei, metoda electromembranei și metoda de mercur, toate folosesc saramură (soluție NaCl) ca mediu electrolitic . reacția ANODE este:
2cl⁻ → cl₂ + 2 e⁻
Acest proces este însoțit de un mediu puternic de oxidare și de concentrații mari de ioni de clorură . anodii metalici obișnuiți sunt predispuși la pasivare sau coroziune, ceea ce duce la o scădere a eficienței electrolizei . metalul de titan în sine are o rezistență puternică la coroziunea clorului, iar după spray -ul oxidelor metalice prețioase cu activitate electrocatalytic (cum ar fi RUO₂, Iro₂, PT, PT, activitatea electrocatalitică (ca RUO Ta₂o₅, etc. .) Pe suprafața sa, excesul de clor poate fi redus mult, eficiența energetică poate fi îmbunătățită și durata de viață poate fi prelungită .
Cum se selectează anodul de titan: luare în considerare cuprinzătoare de la 4 dimensiuni
Selectați structura anodului în conformitate cu metoda electrolizei
Diafragm Clor-Alkali: anodul trebuie să mențină o densitate și o stabilitate ridicată a curentului și este potrivit să se utilizeze un anod pe bază de titan structurat cu ochiuri, cu o capacitate puternică de curgere și o eficiență ridicată de disipare a căldurii .
Membrană ionică Clor-alcalie: anodul are cerințe mai mari pentru selectivitatea evoluției clorului și eficiența catalitică . o matrice de titan de înaltă puritate și o acoperire uniformă Ru-ir-TA ar trebui să fie utilizate pentru a asigura o reacție eficientă .
Mercury Chlor-Alkali (eliminat treptat): Puținele dispozitive încă utilizate ar trebui să folosească anoduri de titan acoperite durabile pentru a se adapta la medii complexe .
Alegeți un sistem de acoperire adecvat
Seria Ruo₂-Iro₂: eficiență ridicată a evoluției clorului, alegerea principală în industria clor-alcalină;
Seria Ruo₂-Iro₂-Ta₂o
Acoperire IRO₂-PT: performanță electrocatalitică puternică, dar costuri ridicate, utilizate în general în procese speciale .
Acoperirile diferite au un impact semnificativ asupra duratei de viață a anodului, a rezistenței, a potențialului de evoluție a clorului și a altor proprietăți . Se recomandă combinarea densității curentului de lucru, a ciclului de operare și a frecvenței de întreținere pentru evaluarea cuprinzătoare .
Luați în considerare densitatea actuală și speranța de viață
Pentru producția de încărcare ridicată, cu o densitate de curent mai mare sau egală cu 3000 A/m², anodul trebuie să aibă un strat activ mai gros și un acoperire ridicată rezistentă la uzură pentru a evita vărsarea activă;
Dacă ciclul proiectului este doar 3-5 ani, o soluție anodică cu viață medie poate fi selectată pentru a controla costurile;
Dacă este o linie de producție stabilă pe termen lung, ar trebui să fie selectat un anod de titan compus cu mai multe straturi, cu o durată de viață mai mare sau egală cu 5 ani pentru a reduce frecvența de înlocuire și pierderile de oprire de producție .
Potrivirea stilului, personalizării și instalării
Plantele de clor-alchali au diferite machete de echipamente și există cerințe personalizate pentru stiluri de anod (placă, plasă, cilindru, cârlig) . La selectare, dimensiunea interfeței și metoda de instalare ar trebui să fie potrivite cu producătorul de echipamente, iar dacă sunt necesare proiecte integrate integrate, cum ar fi catodele și colecționari care se potrivesc .} integrate, cum ar fi catodele potrivite și colectoare, sunt necesare . integrate, cum ar fi catozii potriviți și colecționari . integrate
Cum să judeci calitatea anodilor de titan?
Anodii de titan de înaltă calitate nu numai
Grosimea acoperirii: este mai mare sau egal cu 20μm pentru a evita consumul excesiv al stratului activ;
Adeziunea acoperirii: un proces de sinterizare bun asigură o aderență ridicată pentru a evita căderea în timpul utilizării;
Sudarea componentelor: sudura este plină, fără fisuri și are o conductivitate bună pentru a asigura o funcționare scăzută a consumului de energie;
Testarea performanței electrochimice: Producătorii profesioniști ar trebui să ofere potențial inițial de evoluție a clorului, valoarea rezistenței la acoperire și rapoartele curbei de viață .
În industria electrolizei clor-alcali, care are cerințe extrem de ridicate pentru consumul de energie și stabilitatea echipamentelor, anodii de titan nu sunt „accesorii”, dar factorul decisiv în eficiența producției . selecție necorespunzătoare nu numai că aduce costuri de înlocuire frecvente, dar poate provoca riscul de închidere a întregii linii de producție ., deoarece un profesionist de soluții de electrode, pentru a oferi o soi de soluții de electrode, Haibow, în timp ce o soi de soluții de electrode a provizorilor de soluții de ajutor, pentru a oferi o varietate de soluții de electrode furnizor de soluții de electrode, Haibowier, care oferă o soi de soluții de electrode a soluției de acoperire a serviciilor de ajutor pentru a acoperi soiul de soluții de electrode. de tipuri de anod de titan, acceptă proiectarea desenului, testarea eșantionului și integrarea proiectului de inginerie și vă ajută să alegeți anodul potrivit pentru a stabiliza linia de producție .
