Clasificarea și caracteristicile anozilor de titan
Anodul de titan are o conductivitate bună și rezistență la coroziune, un cost redus, o durată de viață mult mai lungă decât anodul de plumb și poate funcționa stabil mai mult de 4,000 ore. Este o tendință inevitabilă în dezvoltarea producției de zinc și staniu galvanizat în țară și în străinătate. Electrozii de titan sunt utilizați în prezent în Japonia, Statele Unite ale Americii, Germania și China. Ele nu numai că economisesc foarte mult consumul de energie de galvanizare, dar creează și condiții pentru producerea de plăci groase de oțel galvanizat și cositor, deoarece pot crește densitatea curentului de galvanizare.
Anodul de titan este numit și anod de titan acoperit cu oxid de metal pe bază de titan (MMO) sau anod KSA, care este un anod stabil din punct de vedere dimensional și al formei. Folosește titan ca substrat și perie acoperirea cu metal prețios pe substratul de titan pentru a-l face să aibă o activitate electrocatalitică și o conductivitate bună. În general, se utilizează titan pur industrial GR1 și GR2.
Clasificarea anodului de titan:
1. Se distinge în funcție de gazul degajat din anod în timpul reacției electrochimice. Anodul care degajă clor care precipită gazul de clor se numește anod care dezvoltă clor, cum ar fi un electrod de titan acoperit cu ruteniu. Cel care precipită oxidarea se numește anod care evoluează oxigen, cum ar fi un electrod de titan acoperit cu iridiu și o plasă de platină-titan. /farfurie.
Anod de evoluție a clorului (electrod de titan acoperit pe bază de ruteniu): Electrolitul conține un conținut ridicat de ioni de amoniac, care este utilizat în general în mediul cu acid clorhidric, electroliza apei de mare și electroliza apei sărate. Formele de produs includ anodul ruteniu-iridiu-titan și anodul ruteniu-iridiu-staniu-titan.
Anod de degajare a oxigenului (electrod de titan acoperit cu iridiu): Electrolitul este în general un mediu cu acid sulfuric. Formele de produs includ anodul iridiu-tantal, anodul iridiu-tantal-staniu-titan și anodul de titan cu conținut ridicat de iridiu.
2. Anod acoperit cu platină: titan ca material de bază. Suprafața este acoperită cu platină, iar grosimea acoperirii este în general de 0.5-5μm. Dimensiunea ochiului de plasă din titan platină este în general de 12,5 x 4,5 mm sau 6 x 3,5 mm.
Principalele caracteristici ale anodului de titan care dezvoltă clor de ruteniu-iridiu pentru industria hidrogen-alcalină:
1. Dimensiunea anodului este stabilă, iar distanța dintre electrozi nu se modifică în timpul procesului de electroliză, ceea ce asigură că operațiunea de electroliză este efectuată în condițiile unei tensiuni stabile a celulei.
2. Tensiune de lucru scăzută, consum mic de energie și poate reduce consumul de energie cu aproximativ 20 la sută.
3. Anozii de titan au o durată de viață lungă. În industria producției de clor folosind metoda diafragmei, anozii de titan acoperiți sunt rezistenți la coroziune cu clor și alcali.
4. Poate depăși problema de dizolvare a anodului de grafit și a anodului de plumb, poate evita contaminarea produselor cu electrolit și catodic și poate îmbunătăți calitatea produsului.
5. Poate crește densitatea curentului. De exemplu, în producția de clor-alcali prin metoda diafragmei, densitatea de curent a electrodului de grafit este de 8A/dm2, iar anodul de titan poate fi dublat la 17A/dm2. În acest fel, puterea poate fi dublată în cazul aceleiași instalații electrolitice și al celulelor electrolitice.
6. Are rezistență puternică la coroziune și poate funcționa în multe medii electrolitice care sunt foarte corozive și au cerințe speciale.
7. Poate evita problema de scurtcircuit după ce anodul de plumb este deformat, îmbunătățind astfel eficiența curentului.
8. Materialul de bază din titan poate fi folosit în mod repetat.
