Analiza caracteristicilor de șlefuire și a procesului de finisare a tijelor de titan
Dintre aplicațiile largi ale materialelor din aliaj de titan, tijele de titan sunt cele mai bune dintre ele, iar calitatea procesării lor este direct legată de performanța și aspectul produsului final. Pentru a obține un aspect neted al tijelor de titan și standarde de înaltă precizie, cum ar fi H11, H9, H8 și H7, polizoarele fără centre au devenit un echipament cheie indispensabil. Acest articol va explora în profunzime caracteristicile de șlefuire ale tijelor din aliaj de titan pe polizoare fără centru și cum să obțineți o prelucrare de înaltă precizie prin optimizarea proceselor și a echipamentelor.
Avantajele polizoarelor fără centru
Polizorul fără centru poate realiza o șlefuire eficientă și precisă cu metoda sa unică de procesare, adică fără a fi nevoie de poziționarea axei piesei de prelucrat. Echipamentul constă din trei mecanisme majore: roată de șlefuit, roată de reglare și suport pentru piesa de prelucrat. Cei trei lucrează împreună pentru a răspunde în mod flexibil diverselor nevoi de procesare. În special pentru materiale de înaltă rezistență și duritate ridicată, cum ar fi aliajele de titan, polizoarele fără centru au demonstrat capacități excelente de procesare.
Cinci caracteristici ale șlefuirii aliajului de titan
1. Duritate ridicată: duritatea aliajelor de titan este de obicei între HV350 și 400, ceea ce reprezintă o provocare severă pentru sculele de șlefuit și este predispusă la pierderea și spargerea sculei.
2. Conductivitate termică scăzută: Conductivitatea termică scăzută a aliajului de titan face ca căldura să se acumuleze rapid în timpul șlefuirii și este dificil ca fluidul de tăiere să fie evacuat eficient, afectând calitatea suprafeței suprafeței prelucrate.
3. Susceptibil la oxidare: În condiții de temperatură ridicată și presiune înaltă, aliajul de titan este ușor oxidat, afectând calitatea suprafeței și este necesar un fluid de măcinare adecvat pentru a îmbunătăți răcirea și lubrifierea.
4. Unealta este predispusă la uzura prin aderență: Frecarea dintre discul de șlefuit și aliajul de titan generează o temperatură ridicată, determinând deformarea și aderarea aliajului de titan la discul de șlefuit, accelerând uzura discului de șlefuit.
5. Fenomen de întărire la rece: Temperatura ridicată generată de măcinare provoacă o reacție chimică pe suprafața aliajului de titan, având ca rezultat întărirea suprafeței și creșterea dificultății prelucrării.
Arta selectării roții de șlefuit
Având în vedere caracteristicile de șlefuire ale aliajului de titan, alegerea discurilor de șlefuire este crucială. Roțile de șlefuit cu carbură de siliciu sunt prima alegere pentru duritatea mare și caracteristicile de uzură reduse; în timp ce nitrura de bor cubică și diamantul policristalin sunt utilizate pe scară largă în procesarea de vârf pentru rezistența la temperaturi ridicate și stabilitatea ridicată. Selectarea acestor materiale pentru roți de șlefuire are ca scop reducerea temperaturii de măcinare și îmbunătățirea calității măcinarii.
Importanța lichidului de răcire
În procesul de șlefuire fără centru, lichidul de răcire nu este doar un lichid de răcire, ci și un agent de curățare. Trebuie să poată îndepărta rapid căldura și să spele eficient nisipul fin de pe suprafața produsului și reziduurile de pe suprafața discului de șlefuit. Utilizarea fluidului de măcinare solubil în apă care conține o varietate de aditivi la presiune extremă poate îmbunătăți și mai mult efectul de procesare și poate reduce erorile de poziționare.
Optimizarea parametrilor de măcinare
Setarea parametrilor de măcinare are un impact direct asupra calității procesării. Luând ca exemplu tija de titan TC4φ10, prin experimente repetate și acumulare de experiență, am ajuns la concluzia că adâncimea optimă de șlefuire este de 0,05~0,1mm și viteza optimă a roții de șlefuit este de 25m/s. În cadrul acestei combinații de parametri, rata de aderență a discului abraziv este cea mai mică, iar calitatea suprafeței de șlefuire este cea mai bună.
Odată cu extinderea continuă a domeniului de aplicare a materialelor din aliaj de titan, cerințele de precizie a procesării și de performanță ale barelor din aliaj de titan devin din ce în ce mai mari. Prin optimizarea continuă a parametrilor de proces ai polizorului fără centru și selectând roți de șlefuit și lichide de răcire adecvate, putem obține o prelucrare de înaltă precizie și de înaltă calitate a barelor din aliaj de titan. În viitor, odată cu progresul tehnologiei și modernizarea echipamentelor, avem motive să credem că nivelul de procesare a materialelor din aliaj de titan va atinge un nou nivel.
